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¡Colando el Beneficio en su Balance!

Hornos de Aluminio a Gas, Fueloil o Propano

Schaefer Furnace Side View

Con eficiencia de combustible como ningún otro; los hornos de aluminio a gas, fueloil o propano de The Schaefer Group aciertan en el blanco. La eficiencia de fusión promedio, considerando una carga 100% fría de un pozo de carga exterior, es de 1,5 pie cúbico de gas por libra (378 kcal/0,4536 kg) de metal en un horno Schaefer de reverbero de techo radiante. Cualquiera sea el combustible, esto es solamente 1.500 BTU por libra (378 kcal/0,4536 kg). Y, si precalienta al menos el 50% de la carga de metal líquido o en forma de lingotes, el valor cae a 1,2 pies cúbicos de gas/lb. (302,4 kcal/0,4536 kg). También hay disponibles reverberos de tipo Batch con la última tecnología en quemadores de alta velocidad.

VENTAJAS:

  • Metal Limpio – recubrimientos refractarios no-mojables no contaminarán el metal.
  • Excelente Control de Temperatura – Filtrado es opcional.
  • Horno Limpio – se eliminan completamente las esquinas ciegas y las jambas de puerta son tangentes a las paredes para accesibilidad completa. Una limpia puerta externa suministra fácil acceso a la solera del horno para limpieza de la parte inferior del horno o para descoriación del baño.
  • Entrega de Metal Líquido – los reverberos de Schaefer pueden diseñarse con capacidades de mantenimiento grandes que ofrezcan suficiente capacidad para el descenso de nivel para entrega de metal líquido.
  • Regeneración & Recuperación (explicada en Operación & Mantenimiento) – mejore la eficiencia de fusión aún más al precalentar el aire ambiente y el metal mediante una combinación de crisoles de precalentamiento, regeneración y recuperación. Pueden obtenerse tasas de fusión de 950-a-1.000 BTU/lb (239,4-a-252 kcal/0,4536 kg) con la combinación correcta de equipamiento.

PARA:

Este versátil horno satisface los requerimientos de múltiples fundidores de metal, a alta y baja presión, en molde permanente, arena, de microfusión y de espuma perdida alrededor del mundo.

OPERACIÓN & MANTENIMIENTO:

  • Bajos requisitos de mantenimiento – los hornos Schaefer rara vez necesitan atención. Se colocan recubrimientos monolíticos anclados, a medida de necesidades especiales y todas las secciones del horno son accesibles para un fácil mantenimiento.
  • Muy altas eficiencias - pueden lograrse al precalentar los lingotes, tochos o piezas, seguido por la circulación de aluminio fundido en el baño. Se logra la circulación (agitado) del baño completo al bombear metal desde un pozo de carga, seguido por:
    • Recuperación - se precalienta el aire de combustión por los gases de la chimenea en un recuperador sin contacto, resultando en un consumo de combustible notablemente menor - usualmente hasta un 15% de aumento en la eficiencia de fusión con aire de combustión precalentado a 371ºC (700ºFahrenheit).
    • Regeneración - recicla los productos de combustión completamente mediante lechos de depósito de calor eficientes. El aire de combustión atravesando estos lechos se eleva hasta 982,2ºC (1.800ºFahrenheit), entregando una eficiencia un 30 a 35% mayor que con los hornos de reverbero standard de techo radiante. Schaefer fue el primer fabricante de hornos de aluminio en aplicar este procedimiento avanzado.

Consideraciones adicionales:

  • Filtración, desgaseado, circulación, métodos de transferencia

OPCIONES:

  • Pozos de circulación y bombas de metal fundido suministran una rápida transferencia de calor desde el horno a la bomba y a los pozos de carga y de regreso. Esto es particularmente efectivo al fundir virutas de operaciones de mecanizado ya que la circulación rompe la tensión superficial, empuja hacia dentro del líquido las virutas inmediatamente y mantiene el baño homogéneo. El especial diseño del horno Schaefer minimiza las pérdidas de calor.